Ürünler

X6CrMo17-1 - No.1.4113

Otomotiv

Beyaz Eşya

Gıda

Küçük Ev Aletleri

X6CrMo17-1 Çelik Nedir?

X6CrMo17-1 çeliği, AISI 430 kalitesine benzer ferritik paslanmaz çeliktir. İçeriğindeki molibden elementi sayesinde ortam sıcaklığında ve yüksek sıcaklıklarda atmosferik korozyona karşı direnç sağlar.

X6CrMo17-1 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN 10088-3: 2014 (Sıcak haddelenmiş ve parlak ürünler) | EN 10263-5: 2017 (Soğuk dövmelik ürünler için filmaşin, çubuk ve teller)

X6CrMo17-1 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge	Standart	Kalite	Werkstoff No.
Avrupa	EN 10088-3: 2005	X6CrMo17-1	1.4113
İtalya	(UNI 6900:71)	X8CrMo17	-
Almanya	(DIN 17440 - 85)	X6CrMo17-1	1.4113
Fransa	(NF A 35-574-90)	Z8CD17-01	-
İngiltere	(BS 1554 -90)	434S20	-
ABD	AISI	AISI 434	-

Avrupa

StandartEN 10088-3: 2005

KaliteX6CrMo17-1

Werkstoff No.1.4113

İtalya

Standart(UNI 6900:71)

KaliteX8CrMo17

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17440 - 85)

KaliteX6CrMo17-1

Werkstoff No.1.4113

Fransa

Standart(NF A 35-574-90)

KaliteZ8CD17-01

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 1554 -90)

Kalite434S20

Werkstoff No.-

ABD

StandartAISI

KaliteAISI 434

Werkstoff No.-

X6CrMo17-1 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
C / max	Si / max	Mn / max	P / max	S / max	Cr	Mo
%0,08	%1,00	%1,00	%0,040	%0,030	%16,0-18,0	%0,90-1,40

Kimyasal Kompozisyon
Karbon	%0,08
Silisyum	%1,00
Mangan	%1,00
Fosfor	%0,040
Kükürt	%0,030
Krom	%16,0-18,0
Molibden	%0,90-1,40

X6CrMo17-1 Çelik: Mekanik Özellikler - Tavlanmış durumda kaba tornalanmış (1X)

Çap(mm)	Maksimum SertlikHB max*	Akma MukavemetiRp 0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Tanelerarası korozyona karşı direnç
Çap(mm)	Maksimum SertlikHB max*	Akma MukavemetiRp 0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Teslim durumunda	Kaynaklı durumda
d≤100	Özellik Değer						200	280	440-660	18	Evet Teslim durumunda var	Hayır Kaynaklı durumda yok
*Yalnızca referans amaçlıdır.

X6CrMo17-1 Çelik: Mekanik Özellikler - Çözelti tavlı durumda soğuk çekilmiş (2H, 2B) ve taşlanmış çubuklar (2G)

Çap(mm)	Akma MukavemetiRp 0,2 (MPa) min
d≤10	Özellik Değer	340	540-700	8
10<d≤16	Özellik Değer	320	500-700	12
16<d≤40	Özellik Değer	280	440-700	15
40<d≤63	Özellik Değer	280	440-700	15
63<d≤100	Özellik Değer	280	440-660	18
*Değerler yalnızca d≥5 mm boyut için geçerlidir.

X6CrMo17-1 Çelik: Mekanik Özellikler - Soğuk çekilmiş tel ve kangallar (2H)

Çekme Dayanımı Seviyeleri	Çekme MukavemetiRm (MPa)
+C 500	Özellik Değer	500-700
+C 650	Özellik Değer	650-850
+C 800	Özellik Değer	800-1000
+C 900	Özellik Değer	900-1100
Not: İstenilen çekme dayanımı seviyesi, talep edilen çapa bağlı olarak değerlendirilecektir.

X6CrMo17-1 Çelik: Mekanik Özellikler - Çözelti tavlı durumda soğuk çekilmiş tel ve kangallar (2D)

Çap(mm)	Maksimum Yüzde UzamaA (%) max
0,10≤d≤0,20	Özellik Değer	10	900
0,20≤d≤0,50	Özellik Değer	15	850
0,50≤d≤1,00	Özellik Değer	15	850
1,00≤d≤3,00	Özellik Değer	15	800
3,00≤d≤5,00	Özellik Değer	15	750
5,00≤d≤16,00	Özellik Değer	20	700
Not: Eğer hafif haddeleme uygulanmışsa, Rm değeri en fazla 50 MPa’ya kadar artabilir.

X6CrMo17-1 Çelik: Mekanik Özellikler - Soğuk dövmelik çubuklar, teller ve kangallar

Çap (mm)	Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)		Soğuk Çekilmiş (+AT +C)		Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı (+AT +C +AT)		Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı + Hafif Haddeleme Uygulanmış (+AT +C +AT +LC)
Çap (mm)	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Min. Kesit DaralmasıZ (%) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Min. Kesit DaralmasıZ (%) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Min. Kesit DaralmasıZ (%) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Min. Kesit DaralmasıZ (%) min
2≤d≤5	ÖzellikTeslim ŞekliDeğer								Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)-	Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)-	Soğuk Çekilmiş (+AT +C)-	Soğuk Çekilmiş (+AT +C)-	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı (+AT +C +AT)600	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı (+AT +C +AT)60	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı + Hafif Haddeleme Uygulanmış (+AT +C +AT +LC)660	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı + Hafif Haddeleme Uygulanmış (+AT +C +AT +LC)58
5<d≤10	ÖzellikTeslim ŞekliDeğer								Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)600	Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)60	Soğuk Çekilmiş (+AT +C)710	Soğuk Çekilmiş (+AT +C)57	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı (+AT +C +AT)600	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı (+AT +C +AT)60	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı + Hafif Haddeleme Uygulanmış (+AT +C +AT +LC)640	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı + Hafif Haddeleme Uygulanmış (+AT +C +AT +LC)58
10<d≤25	ÖzellikTeslim ŞekliDeğer								Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)600	Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)60	Soğuk Çekilmiş (+AT +C)690	Soğuk Çekilmiş (+AT +C)57	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı (+AT +C +AT)600	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı (+AT +C +AT)60	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı + Hafif Haddeleme Uygulanmış (+AT +C +AT +LC)-	Soğuk Çekilmiş + Çözelti Tavlı + Hafif Haddeleme Uygulanmış (+AT +C +AT +LC)-

X6CrMo17-1 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem	İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu	800-1100 °C
Tavlama (hava)	750-850 °C

Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 13 Temmuz 2026

X6Cr17 - No.1.4016

430

X3CrNb17-No.1.4511

430Nb

X6CrMoS17 - No.1.4105

1.4105