41Cr4 - No.1.7035 41CrS4 - No.1.7039

41Cr4 - No.1.7035 41CrS4 - No.1.7039 Çelik

41Cr4 Çelik Nedir?

41Cr4 çeliği, yalnızca krom içeren düşük alaşımlı ıslah çeliğidir. Küçük ve orta boyutlu parça ve cıvataların üretimine uygundur.

41Cr4/41CrS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

41Cr4/41CrS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008
41Cr4 1.7035
İtalya (UNI 7845-78) 41Cr4 -
Almanya (DIN 17200-86) 41Cr4 1.7035
Fransa (NF A 35-552-86) 42C4 -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) 530M40 -
ABD ASTM A 29 - -
Avrupa

StandartEN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008

Kalite41Cr4

Werkstoff No.1.7035

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

Kalite41Cr4

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite41Cr4

Werkstoff No.1.7035

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

Kalite42C4

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite530M40

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite-

Werkstoff No.-

41Cr4/41CrS4 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr Cu/max Al
41Cr4 %0,38-0,45 %0,10-0,40 %0,60-0,90 %0,025 %≤ 0,035 %0,90-1,20 %0,40 %0,020-0,050
41CrS4 %0,020-0,040
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,38-0,45 %0,38-0,45
Silisyum %0,10-0,40 %0,10-0,40
Mangan %0,60-0,90 %0,60-0,90
Fosfor %0,025 %0,025
Kükürt %≤ 0,035 %0,020-0,040
Krom %0,90-1,20 %0,90-1,20
Bakır %0,40 %0,40
Alüminyum %0,020-0,050 %0,020-0,050

41Cr4/41CrS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş
(+S)*
Yumuşatma Tavlı
(+A)
Islah Edilmiş
(+QT)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)241 Islah Edilmiş (+QT)800 Islah Edilmiş (+QT)1000-1200 Islah Edilmiş (+QT)11 Islah Edilmiş (+QT)30 Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)241 Islah Edilmiş (+QT)660 Islah Edilmiş (+QT)900-1100 Islah Edilmiş (+QT)12 Islah Edilmiş (+QT)35 Islah Edilmiş (+QT)35
40<d≤100 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)241 Islah Edilmiş (+QT)560 Islah Edilmiş (+QT)800-950 Islah Edilmiş (+QT)14 Islah Edilmiş (+QT)40 Islah Edilmiş (+QT)35
*Dökümün kimyasal bileşimine ve boyuta bağlı olarak, özellikle +HH kalite çeliklerde(Yüksek Sertlik), Yumuşatma Tavlı gerekebilir.

41Cr4/41CrS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş
(+QT +C)
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Maksimum SertlikHB
5≤d≤10 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)770 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)1000-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)295
10<d≤16 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)750 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)1000-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)285
16<d≤40 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)241 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*660 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*900-1100 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*12 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)670 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)280
40<d≤63 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)241 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*560 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*800-950 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)570 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)800-1000 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)270
63<d≤100 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)241 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*560 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*800-950 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)570 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)800-1000 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)11 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)270
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

41Cr4/41CrS4 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
İzotermal Tavlama 850-880-->675 °C
Yumuşatma Tavlı 680-720 °C
Suda veya yağda su verme 830-860 °C
Temperleme 550-660 °C

41Cr4/41CrS4 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
+H Max 61 61 60 59 58 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35
Min 53 52 50 47 41 37 34 32 29 26 23 21 - - -
+HH Max 61 61 60 59 58 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35
Min 56 55 53 51 47 43 41 39 35 31 29 27 26 25 24
+HL Max 58 58 57 55 52 50 47 45 40 37 34 32 31 30 29
Min 53 52 50 47 41 37 34 32 29 26 23 21 - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com