11SMnPb37 - No.1.0737

11SMnPb37 - No.1.0737 Çelik

11SMnPb37 Çelik Nedir?

11SMnPb37 çeliği, 11SMnPb30'a göre daha yüksek kükürt içeren kurşunlu bir otomat çeliğidir. İtalya ve Fransa’da yaygın kullanılan bu türün işlenebilirliği mükemmeldir. Telyx versiyonu, PS113 kalitesine kıyasla işlenebilirlik açısından daha da gelişmiştir.

11SMnPb37 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-4:2018 (Sıcak haddelenmiş ürünler) | EN 10277:2018 (Parlak ürünler)

11SMnPb37 celigi icin referanslar ve karsilastirilabilir standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10087: 1998
EN 10277-3: 2008
11SMnPb37 1.0737
İtalya UNI 4838-80 CF9SMnPb36 -
Almanya DIN 1651-88 9SMnPb36 1.0737
Fransa NF A 35-561-92 S300Pb -
İngiltere BS 970 pt.3-91 - -
ABD ASTM A 29 - -
Avrupa

StandartEN 10087: 1998
EN 10277-3: 2008

Kalite11SMnPb37

Werkstoff No.1.0737

İtalya

StandartUNI 4838-80

KaliteCF9SMnPb36

Werkstoff No.-

Almanya

StandartDIN 1651-88

Kalite9SMnPb36

Werkstoff No.1.0737

Fransa

StandartNF A 35-561-92

KaliteS300Pb

Werkstoff No.-

İngiltere

StandartBS 970 pt.3-91

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite-

Werkstoff No.-

11SMnPb37 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

11SMnPb37 celigi kimyasal kompozisyon degerleri
C / max Si / max Mn P / max S Pb Te*
%0,14 %0,05 %1,00-1,50 %0,11 %0,34-0,40 %0,20-0,35 %0,005-0,030
*Yalnızca tellür katkılı versiyon, TELYX’te ilave edilmiştir.
11SMnPb37 celigi kimyasal kompozisyon degerleri
Karbon %0,14
Silisyum %0,05
Mangan %1,00-1,50
Fosfor %0,11
Kükürt %0,34-0,40
Kurşun %0,20-0,35
Te* %0,005-0,030

11SMnPb37 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

11SMnPb37 celigi mekanik ozellikleri
Çap (mm) Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş
(+SH)
Soğuk Çekilmiş
(+C)
Maksimum SertlikHB Çekme MukavemetiRm (MPa) Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min
5≤d≤10 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Soğuk Çekilmiş (+C)440 Soğuk Çekilmiş (+C)510-810 Soğuk Çekilmiş (+C)6
10<d≤16 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Soğuk Çekilmiş (+C)410 Soğuk Çekilmiş (+C)490-760 Soğuk Çekilmiş (+C)7
16<d≤40 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)169 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)380-570 Soğuk Çekilmiş (+C)375 Soğuk Çekilmiş (+C)460-710 Soğuk Çekilmiş (+C)8
40<d≤63 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)169 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)370-570 Soğuk Çekilmiş (+C)305 Soğuk Çekilmiş (+C)400-650 Soğuk Çekilmiş (+C)9
63<d≤100 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)154 Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)360-520 Soğuk Çekilmiş (+C)245 Soğuk Çekilmiş (+C)360-630 Soğuk Çekilmiş (+C)9
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

11SMnPb37 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

11SMnPb37 celigi icin onerilen calisma sicakliklari
İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 950-1250 °C
Normalizasyon Tavı 870-910 °C
Yumuşatma Tavı 650-700 °C
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 11 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 11 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com